工廠倉庫“一位難求”，集團內貿易公司倉庫卻有閑置——這種“一邊不夠用、一邊用不上”的資源錯配，曾是不少集團型制藥企業(yè)發(fā)展的共同瓶頸。如今，在江蘇自貿試驗區(qū)蘇州片區(qū)，一項聚焦“倉儲資源優(yōu)化利用”的制度創(chuàng)新，正精準化解這一“成長中的煩惱”。

“產量逐年增加，尤其是有品種集采中標后，工廠倉庫常年處于緊張狀態(tài)。”衛(wèi)材（中國）藥業(yè)有限公司相關負責人介紹，作為一家在華深耕超過三十年的跨國藥企，公司在中樞神經、消化、腫瘤等多領域布局，生產與進口業(yè)務并行。然而，生產線倉儲空間日趨飽和，貿易端自有倉庫卻長期空置，資源無法互通成為企業(yè)提質增效的現(xiàn)實難題。

瞄準這一痛點，蘇州工業(yè)園區(qū)市場監(jiān)督管理局在江蘇省藥監(jiān)局指導下，在全國率先探索開展“集團型制藥企業(yè)倉儲資源優(yōu)化試點”。這一試點核心在于“破壁”，允許同一集團內的藥品生產與經營企業(yè)，在確保藥品質量安全的前提下，按規(guī)范共享、整合使用倉儲資源。為確保改革平穩(wěn)落地，蘇州片區(qū)建立起一套標準化實施規(guī)范，明確企業(yè)準入條件、共享操作流程、質量管理要求和監(jiān)管路徑，實現(xiàn)從倉儲環(huán)境監(jiān)控到藥品全過程追溯的合規(guī)可控。目前，片區(qū)已有4家企業(yè)獲得試點資格，據(jù)初步測算，最高可為單個企業(yè)節(jié)約年運營費用400萬元。

政策的生命力，在于企業(yè)的真實獲得感。“依托試點，我們將貿易公司的倉儲資源充分利用起來，既節(jié)約了新建或租賃倉庫的費用，也節(jié)約了人力成本。”衛(wèi)材（中國）藥業(yè)有限公司相關負責人算了一筆賬：若按原有模式，為應對產能增長，企業(yè)不得不投入大量資金建設新庫或外租倉儲，并配備額外的管理人員,如今，通過集團內部資源的優(yōu)化調配，運營成本顯著降低，企業(yè)能將更多資源聚焦于研發(fā)與生產，進一步提升了市場競爭力。

“放得下”的前提是“管得好”，試點堅持“放管結合”，一方面通過制度松綁釋放活力，另一方面通過強化企業(yè)主體責任和動態(tài)監(jiān)管守住安全底線。園區(qū)市場監(jiān)管局與蘇州檢查分局協(xié)同推進，召開政策推介會，為企業(yè)提供清晰指引，同時建立定期巡查、飛行檢查等機制，確保試點平穩(wěn)運行。

“我們與貿易公司簽訂了詳細的質量協(xié)議，明確雙方責任，并實行定期現(xiàn)場審核，確保所有操作符合法規(guī)要求。”在衛(wèi)材（中國）藥業(yè)有限公司相關負責人看來，同一集團內的管理體系與文化共識，為資源安全共享提供了堅實基礎。

此次試點不僅是一次空間資源的優(yōu)化，更是一次監(jiān)管理念的升級。未來，片區(qū)將對試點經驗進行系統(tǒng)總結，形成標準化、可復制的操作指南與監(jiān)管手冊，推動“蘇州經驗”走向更大范圍，同時將繼續(xù)聚焦醫(yī)藥產業(yè)全鏈條痛點，在保障藥品安全的前提下，探索更多領域監(jiān)管創(chuàng)新，持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境，助力生物醫(yī)藥產業(yè)高質量發(fā)展。

編輯 唐曉雯

2026年1月17日